Металлургическое предприятие холдинга "Атомэнергомаш" внедрило уникальную в СНГ технологию производства заготовок для ГЦТ

Впервые в ПАО "ЭМСС" (ЭМСС, входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) по новой технологии были изготовлены заготовки труб из полых слитков для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) атомной электростанции. Энергомашспецсталь стала первым предприятием на постсоветском пространстве, освоившим эту технологию производства, сообщила БЕЛТА пресс-секретарь АО "Атомэнергомаш" Инна Вавулина.

По ее словам, для изготовления данной продукции были залиты два слитка по 50,5 т жидкого металла на каждую трубу. Вес готовых изделий составил 6,6 т и 11,1 т. В декабре этого года трубы были отправлены с производственной площадки ПАО "ЭМСС" в Волгодонск.

"Главное преимущество нововведения заключается в том, что обеспечивается более высокая однородность химического состава. У таких слитков, по сравнению с традиционными, лучше структура металла. Соответственно, можно получить более высокую равномерность механических свойств и повысить эксплуатационные характеристики конечного изделия", – отметил начальник технологического отдела сталеплавильного производства ПАО "ЭМСС" Александр Прядко.

Использование новой технологии также позволяет существенно снизить себестоимость продукции. За счет отверстия в слитке происходит значительная экономия дорогостоящего металла. Более того, это намного облегчает процесс ковки. Технология изготовления полых слитков позволяет исключить самый энергоемкий процесс ковки – осадку. Не требуется и процесс прошивки, поскольку деталь уже имеет отверстие. Все эти преимущества существенно уменьшают расход энергоресурсов и сокращают время кузнечно-прессового этапа.

"В ходе испытаний специалистами центральной заводской лаборатории было исследовано порядка 3500 образцов. Все соответствующие технические отчеты были отправлены в ОАО НПО "ЦНИИТМАШ". В результате проверки Энергомашспецсталь получила положительное заключение о соответствии высокого качества продукции", – говорит начальник ЦЗЛ ПАО "ЭМСС" Андрей Коломоец.

Работа по внедрению новой технологии будет продолжена. Следующим этапом станет заливка полого слитка весом 125 т, из которого будет изготовлена опытно-штатная обечайка для парогенератора АЭС.

ПАО "Энергомашспецсталь" (г. Краматорск) - крупнейший украинский производитель специальных литых и кованых изделий индивидуального и мелкосерийного производства для металлургии, судостроения, энергетики (ветро-, паро-, гидро-, атомной) и общего машиностроения. Предприятие обладает новейшим металлургическим, метало - и механообрабатывающим оборудованием, и способно выполнять полный цикл производства – от генерации маркетинговых и технических идей до их воплощения в готовую продукцию. Продукция с маркой "Энергомашспецсталь" хорошо известна в более чем 50 странах мира.

АО "Атомэнергомаш" – энергомашиностроительный дивизион госкорпорации "Росатом", одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России. Является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Компания объединяет порядка 30 крупных производственных, научно-исследовательских, инжиниринговых предприятий на территории России и за рубежом.